Фреза твердосплавная D2,0х6х50х4 Gesac
Купить фрезу концевую твердосплавную D2,0×6×50×4 Z4 GESAC
Цельнотвердосплавная концевая фреза диаметром 2 мм с четырьмя зубьями и плоским торцом. Рабочая длина 6 мм, общая 50 мм, хвостовик 4 мм с полем допуска h6. Покрытие AlCrSiN, угол наклона спирали 35°, допуск диаметра 0/−0,02 мм. Серия UP210 производства Xiamen Golden Egret Special Alloy относится к классу P и рассчитана на стали и чугуны до 48 HRC. Глубина резания — до 3 мм за проход.
Характеристики и что они дают
Рабочая часть Ø2 переходит в хвостовик Ø4. Ступенчатая конструкция решает две задачи: фреза устанавливается в обычную цангу ER11 без переходников, а утолщённое тело добавляет жёсткости там, где двухмиллиметровый хвостовик отжимался бы под нагрузкой. Покрытие AlCrSiN выдерживает более высокую температуру, чем распространённые на рынке TiSi и TiAlN, благодаря кремнию в структуре слоя. Допуск диаметра 0/−0,02 мм — это один процент от размера, что для мелкого инструмента является редкостью: конкуренты допуски обычно вообще не публикуют.
Почему на Ø2 опасна низкая подача
Распространённая ошибка: увидев, что станок не выдаёт нужных оборотов, оператор выставляет подачу «на глаз» значительно меньшей — скажем, 300 мм/мин, ведь фреза мелкая и надо работать осторожнее. При 8000 оборотов и четырёх зубьях это даёт подачу на зуб 0,0094 мм. А радиус скругления режущей кромки твердосплавной фрезы составляет 5–10 микрон.
Когда толщина срезаемого слоя опускается ниже радиуса кромки, зуб перестаёт резать и начинает выдавливать материал. Растёт трение, повышается температура, кромка изнашивается за минуты вместо часов. Поддерживайте подачу на зуб не ниже 0,01 мм, а безопасность обеспечивайте глубиной и шириной резания, а не замедлением движения.
| Обороты шпинделя | Vc, м/мин | Доля от каталожной | Подача Vf, мм/мин |
|---|---|---|---|
| 8 000 | 50 | 28% | 512 |
| 12 000 | 75 | 42% | 768 |
| 18 000 | 113 | 63% | 1152 |
| 24 000 | 151 | 84% | 1536 |
| 28 650 | 180 | 100% | 1834 |
Каталожная скорость 180 м/мин на диаметре 2 мм требует 28 650 об/мин, и это недостижимо на обычном станке. Работать на 8000 оборотов можно, но подачу при этом снижают строго в той же пропорции, не больше.
Ø2 или Ø3 при одинаковой цене
Диаметры от 1 до 4 мм стоят одинаково и работают на одной цанге. При этом жёсткость растёт как четвёртая степень диаметра: «тройка» вчетверо жёстче «двойки», а «четвёрка» жёстче в шестнадцать раз. За те же деньги. Купить фрезу меньшего диаметра имеет смысл лишь тогда, когда этого требует чертёж детали.
Когда нужен именно Ø2
- внутренний радиус угла детали 1 мм;
- паз шириной ровно 2 мм в один проход;
- доступ в узкую полость, куда «тройка» не проходит;
- мелкий контур в приборостроении и пресс-формах;
- гравировка и маркировка по металлу с плоским дном.
Вопросы и ответы
Какую подачу ставить на 8000 оборотов?
Около 512 мм/мин по конструкционной стали. Меньше снижать нельзя: зуб перестанет резать и начнёт тереть.
Почему фреза 2 мм быстро затупляется?
Чаще всего из-за заниженной подачи. Толщина среза оказывается меньше радиуса скругления кромки, и вместо резания происходит выдавливание материала с перегревом.
Нужен ли специальный станок для микрообработки?
Нет. Ø2 из серии UP210 — самый маленький представитель обычной линейки, а не микрофреза. Для глубоких узких полостей у производителя есть отдельные серии SPM200 и SHM200.
Какая нужна оснастка?
Цанга ER11 под хвостовик 4 мм — та же, что и для Ø1, Ø3 и Ø4. Вылет из патрона — не более 8 мм, биение — до 0,01 мм. Врезание только по спирали или под углом.
